東莞發電機維修淺談斷路器具有哪些操作缺點?

          東莞發電機維修壓縮空氣系統或操動機構存在漏氣的情況。HEK4型斷路器的氣動操動機構原理圖針對故障一，我們首先用檢漏儀檢查壓縮空氣供氣單元、儲氣罐及空氣管路各接頭，未發現泄漏。將2號機組退出后，手動啟動斷路器的空氣壓縮機建壓后，關閉壓縮機到儲氣罐之間的隔離閥門，氣壓仍持續降低，即進一步確認泄漏點在儲氣罐之后的管路。

　　     用檢漏儀監測在合閘導向閥附近管路有發現氣體泄漏，結合操動機構氣動回路結構，初步判斷泄漏點可能在合閘導向閥或合閘主控閥。為確認是否合閘導向閥的問題，使用備品更換了合閘導向閥，再進行打壓試驗，情況沒有改善。為此，在ABB公司技術人員指導下將操動機構拆下并進行解體大修。當解體到分、合閘主控閥時，發現兩主閥罩內用于固定密封墊的固定片破損。從中看出，正常情況下，當斷路器處于合閘狀態時，高壓氣體通過連接管e傳遞到分閘主控閥活塞的下壓力腔，將分閘主控閥活塞與固定橡膠密封墊緊緊壓在一起，但是如果固定橡膠密封墊由于固定片破損而致使其與活塞間密封性得不到保證，壓縮空氣則通過活塞與密封墊間隙、活塞桿、主控閥罩的空隙泄漏。同樣，如果合閘主控閥內的固定片破損，當斷路器分閘后也會出現此類泄漏。

　　      破損的與加工后的固定密封墊固定片破損的原因是材質選用不當，東莞發電機維修材料老化時承受壓力易發生破裂。因為當主控閥活塞上壓力腔施加高壓空氣而向下移動時該固定片承受近100N的壓力，數千次的分合操作將導致固定片的破損。雖然ABB公司推薦的大修備品中該固定片不屬于易損件，仍根據故障原因分析的結論決定將塑料的固定片換成銅質材料。目前，2號機組更換了新材質固定片的斷路器操動機構的正常分合操作已近3000次。